Схема, режим работы и оборудование абсорбционного отделения.

Обычно SO3 поглощается в двух последовательно установленных абсорберах: в первом - олеумном, во втором - моногидратном.



Из контактного отделения газ поступает в ангидридный холодильник, где охлаждается до 100 -120 С, а затем подается в олеумный абсорбер.

Поглощая SO3, олеум разогревается за счет теплоты, выделяющейся при образовании H2SO4.

Горячий закрепившийся олеум стекает в сборник, откуда насосом подается на охлаждение кожухотрубный или оросительный холодильник, а затем направляется на орошение олеумного абсорбера.

В сборник подается моногидрат для разбавления олеума до нужной концентрации. Часть олеума непрерывно отводиться на склад или используется для закрепления сушильной кислоты или моногидрата.

Из олеумного абсорбера газ поступает в моногидратный абсорбер, орошаемый 98,3 %-ной кислотой.

При поглощении SO3 кислота разогревается, концентрация её повышается.

Из абсорбера моногидрат стекает в сборник, куда для разбавления его добавляется сушильная кислота или вода.

Горячая кислота из сборника насосом подается в оросительный (или кожухотрубчатый) холодильник, где она охлаждается, и затем поступает на орошение моногидрадного абсорбера.

Часть моногидрата непрерывно передается в сборники олеума и сушильной кислоты.

Газы после моногидратного абсорбера проходят брызгоуловитель (насадочный или фильтрующий) и выбрасываются в атмосферу.

Последнее время для очистки от сернокислотного тумана устанавливаются хвостовые электрофильтры типа БВК(О) с целью предохранения окружающей среды от загрязнения туманом H2SO4.

Однако необходимость установки таких электрофильтров вызвана отклонениями от оптимального режима работы СКЦ.

Схемы абсорбционных отделений различных заводов мало отличаются друг от друга, близки также требуемые нормы технологического режима.

Назад