Подготовка каучуков к смешению. Задачи подготовки. Последовательность операций подготовки.

Важное место среди подготовительных операций занимает подготовка каучука к смешению, которая состоит в придании ему определенной формы, изменении пластичности и эластичности.

При переработке полимеров решающая роль принадлежит пластичности. Пластичность каучуков обусловливает возможность их смешения, каландрования, шприцевания, вальцевания, наполнения и других технологических операций. Пластикацию проводят механическими и термоокислительными способами.

Наряду с пластикацией важное место в подготовке каучуков занимает распарка — процесс снижения степени кристалличности кристаллизующихся каучуков или увеличения пластичности термопластичных каучуков. Распарку проводят периодическим или непрерывным методом в специальных распарочных камерах. Обогрев камер осуществляется горячим воздухом при температуре 60 — 80 C для натурального каучука и 90—100 C для каучука БС-45 АКН либо токами высокой частоты (частота 75 МГц, напряжение 10 кВ для натурального каучука). Продолжительность распарки зависит от используемого метода, размеров кип (кусков) каучука и температуры. Распарка натурального каучука в летнее время длится 4—10 ч, зимой 6—18 ч. Распарка сильно спрессованного каучука БС-45 АКН продолжается около 2 ч. При использовании токов высокой частоты время распарки сокращается до 20—40 мин.

Со склада каучук подается роликовым конвейером на вертикальные ножи, измельчается и по роликовым конвейерам поступает на подвесках цепного конвейера в термокамеру через специальный проем. После распарки подвески автоматически опрокидываются и куски каучука ленточным конвейером передаются на следующую операцию. Натяжение конвейера регулируется натяжной станцией.

При использовании для распарки токов высокой частоты кипы каучука по пластинчатому конвейеру подаются в камеру, в которой попадают в поле токов высокой частоты, затем, пройдя контрольный механизм проверки полноты разогрева, попадают на роликовый конвейер и на следующую операцию. В последнее время чаще всего используют в практике механическую пластикацию, в процессе которой наряду с деструкцией образуются пространственные структуры.

Преобладание того или иного процесса зависит от условий пластикации и типа полимера. Для замедления процессов сшивания вводят вещества, способные выполнить роль акцептора макрорадикалов, чаще всего это вещества, содержащие подвижный водород,— антиоксиданты, первичные и вторичные амины, меркаптаны, дисульфиды, ренациты, т. е. те же вещества, что и при термопластикации. Процесс механической пластикации зависит от продолжительности температуры и интенсивности механического воздействия. При вальцевании натурального каучука в течение 30 мин при температуре 50—150 C сначала происходит снижение пластичности, а затем ее возрастание. Минимальная скорость пластикации наблюдается при температуре 70—80 C. При более низкой температуре пластикация связана с механической деструкцией макромолекул, а при более высокой — с возрастанием доли термоокислительной деструкции в общем объеме деструкции.

Назад