Виды приводов вальцев. Кинематические схемы приводов.

Для осуществления процесса переработки полимерных материалов на вальцах необходимо привести их валки во вращательное движение вокруг горизонтальных осей. При этом рабочие валки должны вращаться навстречу друг другу и с различной частотой. Если передний валок делает Z± об/мин, а задний — Z2 об/мин, то фрикция f = z2/z1. Для уменьшения опасности при обслуживании передний валок имеет меньшую частоту вращения.

Привод вальцев для переработки каучуков и резиновых смесей осуществляется в основном по следующим кинематическим схемам: 1) групповой привод; 2) привод двух вальцев; 3) индивидуальный привод; 4) единичный привод каждого валка вальцев непосредственно от блок-редуктора.

Для вальцев с групповым приводом в качестве электродвигателей могут быть использованы синхронный или асинхронный электродвигатели.

Схема привода одной секции вальцев от группового привода. Здесь передача крутящего момента осуществляется от трансмиссионного вала 3 к переднему и заднему валкам через ряд зубчатых передач. Вальцы могут быть сконструированы с левым и правым расположением привода. Если большая приводная шестерня 7 расположена с правой стороны от рабочего места, то вальцы имеют правый привод, если с левой стороны, — левый привод. Бывают случаи, когда при групповом приводе (при ремонте) необходимо средние вальцы отключить от привода; тогда малую приводную шестерню 6 выводят из зацепления с шестерней 7.

Привод вальцев, как правило, включает в себя электродвигатель и ряд устройств (шестерни, валы, муфты и др.), обеспечивающих передачу крутящего момента от электродвигателя к валким вальцев.

При индивидуальном приводе каждая отдельная машина приводится в движение от асинхронного электродвигателя трехфазного тока через редуктор. Установочная мощность электродвигателя выбирается с учетом пиковых нагрузок при обработке жестких материалов. Для обеспечения нормальной работы мощность электродвигателя индивидуального привода вальцев выбирается в 1,5—2,0 раза выше средней потребляемой мощности. Такая завышенная установочная мощность электродвигателя используется только незначительное время, в период пиковых нагрузок, в остальное же время работы вальцев электродвигатель недогружен и работает с понижением соз ср.

Групповой привод вальцев от одного электродвигателя обеспечивает более равномерную нагрузку на электродвигатель, так как пиковые нагрузки отдельных вальцев не совпадают, а растянуты по времени, и график потребляемой агрегатом электрической мощности получается более или менее плавным, без больших пиковых нагрузок (при этом соз ф повышается). В связи с несовпадением пиковых нагрузок всех вальцев устано- вочная мощность электродвигателя группового привода может быть выбрана несколько меньшей, чем сумма пиковых нагрузок всех вальцев при обработке наиболее жестких резиновых смесей.

Единичный привод каждого валка вальцев осуществляется от электродвигателя через блок-редуктор, в котором смонтированы все приводные и передаточные (фрикционные) шестерни. При единичном приводе каждый валок соединяется со своим выходным валом блок-редуктора через специальные шарнирные муфты. Шарнирные муфты обеспечивают возможность перемещения валков вальцев при изменении зазора между валками без изменения зацепления передаточных шестерен. Использование единичного привода с блок-редуктором, позволяющего улучшить условия работы зубчатых зацеплений, требует технико-экономического обоснования в связи с его высокой стоимостью.



Назад